热剪机特点
1.安全可靠、热剪机耐用、油缸不漏油、故障率低
2.剪出的铝棒面平整、光滑、变形小
3.可设定剪切长度
4.自动润滑,自动探棒,自动送棒至挤压机
5.PLC控制,触摸屏操作
产品参数
挤压前加热设备,配套挤压机使用
铝棒长度:2500mm~8000mm
铝棒直径:Φ70mm~Φ300mm
剪铝长度:250mm~1000mm
使用温度:450℃~520℃
温差:±5℃
燃料:液化石油气、轻油、天然气、煤(可90℃上下燃烧)
燃耗:22~27kg/t.Al(轻油)、26~30m3/t.Al(天然气)
生产周期:90~200秒/次
配套:根据客户要求,配卧式或竖式热剪
长棒热剪炉操作规程及控制工艺
一、开机前工作;检查冷却水是否打开,压缩空气压力是否达到指定压力,风机润滑油、摆线针润滑油是否足够,风机皮带松紧度是否合适,液压站液压油是否到位,并检查管道是否漏气、漏油、漏水。
二、正常工作手动操作
1、一切正常后,打开总电源,控制电源。
2、按触摸屏上的风机开/关启动风机,看运转是否正常,间隔(10秒)后按触摸屏上的液压开/关启动油泵,看运转是否正常。
3、送棒进炉:先将铝棒整齐吊放在储棒架上,将触摸屏下的手动/自动开关拨到手动状态,然后按储棒架旁的开关盒上的翻棒按钮,待铝棒翻下后按炉门升/降按钮打开炉门,按进棒即可。
4、炉内移棒:当铝棒进炉到位后,按推棒按钮用气缸将铝棒从进棒槽移到搁棒架上,依次重复当进完第四支铝棒后,第五支棒开始按操作箱两侧的移棒开关即可,直到炉内棒满为止。
5、先设定好温度,按风机开/关,当风机启动正常后,按加温开关后,即可自动加温。当停机时,按触摸屏加温关,在按关风机,炉温降到200℃后系统会自动停风机。当风机停止后再停水、关电源即可。
6、手动剪切铝棒:手动/自动开关拨到手动状态,按触摸屏上的手动转换开关到手动画面,按前炉门开,在按前出棒到铝棒碰到定尺行程后放开,按定刀夹下按主剪下,剪切降越3公分是,按动刀夹上,再按回主剪下,剪切到位后,按动刀夹,按定刀夹上,按顶棒出到位后,按卸棒即可,然后让主剪回位,按主剪上,前棒入,前炉门关就完成了。
三、正常工作自动操作
1、入棒自动:先将铝棒整齐吊放在储棒架上,启动油泵电机,按进棒自动即可将铝棒送进炉里。
2、当出棒槽没帮时,按移棒依次类推,待铝棒满炉为止。3、加温:先设定好温度,按风机开/关,当风机启动正常后,按触摸屏加温开关,即可自动加温。当停机时,按加温关,按风机开关后PLC自动检测到低温后自动停风机、停水。关电源即可。
4、剪切自动:将剪切自动开关扳到开,按一次剪棒,即可完成一次剪棒动作,每次剪切按一次剪棒即可。
5、当设备有故障是,将急停开关按下,并将自动扳手动后,再松开急停开关,用手动完成剩下的动作,排除故障后再开自动。
四、停机时工作
1、停油,关油,炉温降到200℃后停风机、关水。
2、关进棒炉门停气,关电源。
五、注意事项
1、保温情况下,手动转开一级火
2、每次开炉*支棒上机前都要用测温仪测量铝棒温度,以保证工业要求。
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